在精密分切刀片加工過程中，刀具的高精度配合高速分切機形成快速加工通道，為企業(yè)帶來極快的生產(chǎn)速度。一切，相對于加工速度而言，需要配備精度和光潔度好的刀具，才能獲得均勻的速度。機床、刀具和夾具的精度非常重要。目前定刀的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi)，對刀具的誤差值要求更高，以便被加工材料在一定的切削壓力下快速加工，表面毛刺等不好的影響。
分切刀片
要想獲得更高的分切刀片精度，掌握磨削工藝是非常重要的，磨料的選擇應選擇具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、不同類型的磨料，以及磨粒的大小，也會產(chǎn)生不同的平滑效果。目前，分切機刀片常用的砂輪主要有碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁。磨削溫度高引起的刀具變形和退火，將保證刀具質(zhì)量和加工速度。
分切刀片
為了更順利地完成分切刀片的修磨，獲得最佳的修整效果，公司結(jié)合以往的經(jīng)驗總結(jié)出影響刀具質(zhì)量的諸多因素。還培訓了一批經(jīng)驗豐富的操作人員，并設計了合適的磨削夾具，以達到精細磨削的目的，保證分切機刀片的加工精度、穩(wěn)定性和鋒利度。目前，鑒于分切機的應用范圍越來越高，各類輕工、包裝、裝潢等行業(yè)都離不開分切機和刀具。刀具行業(yè)的市場會越來越大，成為另一個行業(yè)。發(fā)展亮點。